詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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脈沖式收塵器業(yè)布袋收塵器
處理效果：
1.吸塵器可用于紡織行業(yè)、化工行業(yè)、實驗室、各種機臺、精密機械、流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚塵場合的清潔除塵工作，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，精工細作，只為脈沖式收塵器品質、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設定值時進行清灰，延長生產(chǎn)設備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質量，機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設備除塵用，能提供特定的解決方案。
處理效果：
1.工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是脈沖式收塵器的清理設備，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎工業(yè)吸塵器大量應用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥、鑄造等各個領域，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節(jié)約成本，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；按鈕式觸點開關，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長，
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，延長生產(chǎn)設備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質量，采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，提高產(chǎn)品質量，增加生產(chǎn)性能，降低次品率，能提供特定的解決方案。
當含塵氣體從集塵機入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，采用立式垂直組合結構，推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風口等構成，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，
清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，
1.自動脈沖清灰系統(tǒng)，定時清理附著于過濾器避免粉塵，集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備，降低過濾器風阻，提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁運行穩(wěn)定，能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），安全，電器部分采用施耐德，西門子等脈沖式收塵器品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，工業(yè)除塵器采用的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。
5.設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁，設備左右側均設有吸風口，可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
處理效果：
1.配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備；
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，節(jié)約成本；
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎設備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力，，有利于員工工作的穩(wěn)定性；
4.粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本；
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全；玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，
6.可定期對設備（表面及死角）進行清理，適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，延長生產(chǎn)設備的使用壽命；
7.提高產(chǎn)品質量，適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，增加生產(chǎn)性能，降低次品率；
8.一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，工業(yè)化的時代，環(huán)保問題是脈沖式收塵器人類共同的目標，能提供特定的解決方案。
1、MCJC系列采用智能模塊集成設計模式，高精度脈沖式收塵器用型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放，功率、風量、真空度、吸口口徑、吸口位置、吸口數(shù)量等可根據(jù)具體需求進行定制設計；
2、粉末工業(yè)除塵器雙側面吸口可自由配置，過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，可根據(jù)需求加裝自由活動臂延展工作面，同時可以在閑置側加裝泄爆閥，保證JC系列磨床集塵器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，提高工作效率，滿足長時間工作需要；
4、MCJC系列磨床集塵器電機采用獨立工業(yè)級透浦式風機，紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，符合UL＆CE等脈沖式收塵器認證,堅固耐用并可連續(xù)24小時工作；機器具有漏電，缺相、過熱及過載保護裝置；
5、JC系列布袋式集塵器全自動脈沖除塵振塵系統(tǒng)，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動吹落吸附粉塵，可自由設置清塵參數(shù)，高精度大面積的過濾器過濾精度達0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔。
脈沖式收塵器業(yè)布袋收塵器
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，通過風機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，對設備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，經(jīng)過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達99%。
