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磨床吸塵裝置

描述:磨床吸塵裝置 降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),過濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷

更新時間:2023-10-31
產(chǎn)品價格:1500
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度1級脫硫率99%
除塵率99%阻力損失100Pa
出口含塵濃度10g/Nm3使用溫度范圍《80℃
液氣比5處理風(fēng)量950-8000m³/h
過濾速度80m/min

磨床吸塵裝置

 

負(fù)壓式吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過熱及過載保護(hù)裝置,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。對于一些行業(yè),如電子,模具制造等行業(yè),工業(yè)吸塵機(jī)能夠有效的保護(hù)生產(chǎn)空間的環(huán)境,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上,此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果,高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。清灰方式:設(shè)有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置,

 

關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型:
機(jī)器可否移動:濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),根據(jù)現(xiàn)場工況,粉塵顆粒是否固定性選擇可移動或不可移動型。

風(fēng)力和壓力大?。航档蛦T工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全,根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積,選擇功率,可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一設(shè)定值時進(jìn)行清灰,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動吹落吸附粉塵,濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。過濾器采用日本進(jìn)口的負(fù)壓式吸塵裝置用濾芯紙,,布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。


 

現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備,工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是負(fù)壓式吸塵裝置的清理設(shè)備,它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物,對灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,以及來用來過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,工業(yè)吸塵器不會造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃。適于攪拌作業(yè)、震動篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等,工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是負(fù)壓式吸塵裝置的清理設(shè)備。

 

粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,本系列產(chǎn)品主機(jī)采用透浦式中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、布袋集塵機(jī)主要針對顆粒粉塵,易收集,不易飛散型,過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長、過濾系統(tǒng)方面選用濾筒式過濾器,日本東麗聚酯纖維基材,維護(hù)容易、移動操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著性能優(yōu)點(diǎn),而且造價相當(dāng)?shù)土?是理想的環(huán)保設(shè)備。工業(yè)吸塵器大量應(yīng)用于紡織、化工、機(jī)械、醫(yī)藥、鑄造等各個領(lǐng)域,


 

工作原理:依靠磨床集塵器負(fù)壓式吸塵裝置用鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,作為一種高效除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,工業(yè)用吸塵器的種類居多,使用方法因此也比較多,可單獨(dú)使用亦可配套使用,當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。主機(jī)動力部分一般都采用380v動力電作為動力源,


 

除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī),配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁,工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,通過風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。對過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物,吸塵器其實是很簡單的機(jī)器設(shè)備,主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,先進(jìn)入一個過濾布袋,對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則,一般是無紡布的,經(jīng)過初級過濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器,經(jīng)過二級風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,基本上過濾效率可達(dá)99%以上。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,


 

粉塵吸塵器在選型的時候,主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣,在選型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等,適用于:焊煙、各類粉塵、打磨、異味凈化處理等,例如石墨烯粉塵:一般量多,細(xì)小,容易漂浮,需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器,糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理,如果是金屬類垃圾粉:大顆粒,體質(zhì)較重,粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率,



磨床吸塵裝置

 

維護(hù)方法有哪些?

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.負(fù)壓式吸塵裝置是保持原尺寸為佳。脈沖反吹清灰系統(tǒng),濾芯可通過清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*,因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以負(fù)壓式吸塵裝置是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,若因工件在磨床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,復(fù)位時,一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快,視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋,并據(jù)使用時間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。

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