詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 否 |
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| 林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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工業(yè)吸塵器除塵器
工業(yè)用吸塵器在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也是非常廣泛的。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，工業(yè)用吸塵機(jī)是采用真空原理方式，為解決工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的清潔難題而設(shè)計(jì)制造的，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收，一般分為兩類：移動(dòng)式和固定式。對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，工業(yè)吸塵器不同于商用和家用吸塵機(jī)，其有著自身特點(diǎn)。主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，
廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、工業(yè)集塵機(jī)是一種單機(jī)式濾筒除塵器，為立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)形式，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設(shè)備，機(jī)械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-20平方米，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用。
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵等設(shè)備，
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，脈沖反吹集塵器電機(jī)采用獨(dú)立工業(yè)級(jí)透浦式風(fēng)機(jī)，符合CE.CCC等認(rèn)證，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。
采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，主機(jī)箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。，對(duì)一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換。
先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。主塵隔及布?jí)m袋雙重過濾裝置，可有效過濾99.99%之0.5um的粉塵，
脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長，品種也日漸增多。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，按鈕式觸點(diǎn)開關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
1、本系列產(chǎn)品廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、工業(yè)用吸塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨(dú)使用亦可配套使用，玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等等行業(yè)的除塵，
2、該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，
3、磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等?；诠I(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，
4、吸塵器可用于紡織行業(yè)、陶瓷建材行業(yè)、化工行業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、懸掛設(shè)備、各種機(jī)臺(tái)、精密機(jī)械、工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，流水生產(chǎn)線等工作中產(chǎn)生較多揚(yáng)塵場合的清潔除塵工作。
5、該機(jī)組除塵效率在百分之九十九。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，
粉塵吸塵器在選型的時(shí)候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。精工細(xì)作，只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù)，在選型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，按鈕式觸點(diǎn)開關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長，例如石墨烯粉塵：一般量多，細(xì)小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，如果是金屬類垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，
工業(yè)吸塵器除塵器
關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型：
機(jī)器可否移動(dòng)：除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，根據(jù)現(xiàn)場工況，粉塵顆粒是否固定性選擇可移動(dòng)或不可移動(dòng)型。
風(fēng)力和壓力大?。合冗M(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，根據(jù)現(xiàn)場吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積，選擇功率，可避免造成損失和浪費(fèi)。
過濾系統(tǒng)：顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分，脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附，通過壓縮空氣強(qiáng)力的反吹，可在短時(shí)間內(nèi)有效抖落附著在濾筒上的粉塵，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*。通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵，易收集，不易飛散型。
